Для производства СИП-панелей мы используем самое современное оборудование в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, а все изделия проходят жесточайший контроль качества и имеют сертификат соответствия.
В деревообработке наш опыт составляет уже более 20-ти лет, мы выпускаем только высококачественные пиломатериалы разных видов: доска, брус, вагонка, блок-хаус и многое другое.
Наше производство выпускает СИП-панели нескольких видов:
— Панели с ОСП/OSB (Калевала, Торжок);
— Панели с ЦСП;
— Панели с СМЛ-плитами (секломагнезит);
— Панели с Green Board-плитами;
— Панели с Фанерой и другими плитными материалами.
SIP или структурированная изолирующая панель (СИП) на сегодняшний день является уникальным строительным материалом.
Безопасность, экологичность и долговечность панелей обеспечивается использованием высококачественного сырья, а совершенствование технологий производства способствует улучшению свойств SIP.
Процесс производства сложен и не терпит суетливости. Нарушение технологии изготовления панелей грозит снижением качественных характеристик как самих панелей, так и возводимых конструкций.
При производстве наших панелей задействовано самое современное и высокопроизводительное оборудование, а автоматизация процесса гарантирует стабильность характеристик получаемой продукции. В среднем, выработка комплексного станочного оборудования «Фабрики СИПа» составляет около 400 кв.м за рабочую смену.
Этап 1. Нанесение клеевой смеси на элементы СИП-панели
SIP-панель состоит из плит ОСП (ориентированно-стружечная плита, она же OSB-плита) и утеплителя между ними. При необходимости ОСП может быт быть заменено на ЦСП или СМЛ.
Качество сырья для изготовления СИП-панелей подтверждается сертификатами.
OSB изготавливается из древесной щепы, чаще всего сосновой. Щепа в ОСП уложена послойно, направления древесных полосок меняются от слоя к слою, что добавляет прочности готовой плите.
Склеивание происходит за счет давления, высокой температуры и минимального добавления водостойких смол. Это позволяет считать ОСП-плиту экологически безопасным материалом.
В качестве утеплителя используют пенополистирол или минеральную вату. Эти материалы обладают отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами, долговечны и пожаробезопасны.
Первый этап изготовления панели заключается в покрытии клеем элементов будущей панели, а необходимый блок оборудования, отвечающий за нанесение клеевого вещества, называется клеенаносящей машиной. В современном производстве используется только нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, благодаря чему использование ОСП и СИП в жилых помещениях полностью безопасно.
Машины комплектуются электронными датчиками, позволяющими своевременно подавать клей и экономно его расходовать, не допуская попадания излишков на детали механизмов и пресс. Автоматическое нанесение и распределение клеевого состава обеспечивает равномерное нанесение по всей площади деталей. Эта система характеризуется высокой производительностью, экономичностью и стабильностью работы.
Покрытие клеем происходит следующим образом:
1. Лист ОСП равномерно покрывают клеящей смесью;
2. Сверху укладывают слой утеплителя необходимой толщины и покрывают клеем;
3. Сверху выкладывают ещё одну OSB-плиту.
Результат работы этого этапа производственной линии — равномерное распределение полиуретанового клея по поверхностям деталей и подготовка к следующей стадии.
Этап 2. Соединение деталей с помощью пресса
Второй этап производства — это склейка элементов будущей панели с помощью гидравлического пресса.
Под пресс закладывают штабель заготовок — это значительно ускоряет производство. Процесс прессования панелей в заводских условиях непрерывен — пока партия СИП-панелей находится под прессом, следующие детали покрываются клеем и подаются на сборочный стол.
Под высоким давлением протекает полимеризация клеевой массы, которая не оставляет пустот между спрессованными деталями.
Итогом комплексного физического и химического воздействия является спайка заготовок в цельный, монолитный блок, впечатляющий прочностью, шумо- и теплоизолирующими свойствами.
Для сравнения: чтобы кирпичная стена сохраняла тепло так же хорошо, как СИП-панель, ей нужно быть примерно в 15 раз толще. Современная технология производства гарантирует высокие прочностные характеристики готового материала.
Клеевой шов способен выдерживать разнонаправленные нагрузки, деформации и перепады температур. По завершении положенного времени воздействия пресса, готовые SIP-панели поступают на разгрузочный стол.
Этап 3. Раскройка SIP-панелей
После извлечения готовых панелей из-под пресса, часть отправляют на склад. Оставшаяся продукция участвует в третьем этапе производства — раскройка в соответствии с проектом строительства дома.
Для нарезки панелей используют форматно-раскроечный станок. Выборку крепежных пазов делают на фрезерном станке. Пазы необходимы для последующего соединения СИП-панелей с помощью деревянного бруса.
По завершении раскроечных работ детали маркируют для облегчения и ускорения сборки дома. Затем наборы деталей отправляют на склад.
Сушка пиломатериалов
Производственное изготовление дома из СИП-панелей включает высушивание пиломатериалов.
Соединительная доска находятся в камерной сушке, где достигает 12% влажности. Затем некоторое время выдерживаются в закрытом помещении для уравнивания влажности стройматериала и воздуха.
Выдержанный материал обрабатывается антисептиками и пропитывается био- и огнезащитными веществами. Обработке подвергают все элементы будущего дома — монтажный брус, опоры, будущие стропила.
Заменив СИП-панели на доски и вату Вы получите сиюминутную выгоду... Однако помните, что затраты на поддержание комфортной температуры в доме в перспективе увеличатся в несколько раз и экономия обернётся многолетними перерасходами за электроэнергию...
Преимущества домокомплекта, очевидные, и не очень
«Канадские» дома отличаются теплоемкостью, шумоизолированностью, простотой сборки и экономичностью обогрева дома. Чтобы СИП-дом не лишился ни одного своего преимущества, необходимо уделить пристальное внимание материалу перекрытий и кровли.
Некоторые, недобросовестные фирмы-поставщики предлагают по соблазнительным ценам домокомплекты, в которых крыша выполнена в виде стропильной системы со слоем утеплителя. При этом умалчивают о потере главного достоинства дома из СИП-панелей: спустя некоторое время утеплитель слёживается, увеличивая потери тепла через кровлю. Снижение теплоизоляции настолько велико, что уравнивает «канадский» дом с каркасно-щитовым.
Авторитетные специалисты рекомендуют использовать для строительства дома только SIP-панели — это создаст замкнутый тепловой контур и снизит теплопотери до минимума, как следствие и затраты на обогрев существенно снижаются.
Правильно построенный СИП-дом окупает себя за счет энергосбережения примерно за 10 лет.
Следует упомянуть несколько не столь важных, но заметных преимуществ домокомплектов, произведенных в заводских условиях:
— Дом, произведенный в соответствии с проектом, собирается из промаркированных деталей, что существенно сокращает время строительства;
— Заводские детали точно подогнаны друг к другу и щели в местах соединения панелей исключены;
— СИП-строительство практически безотходно. Никто и никогда не пожалуется, что от строящегося «канадского» дома летят клочья утеплителя, упаковочный материал или опилки. Технологии за экологию!
— Строительство SIP-дома никогда не станет поводом для напряженных отношений с соседями. Разве есть еще технология строительства, обладающая подобным преимуществом?
Обращайтесь, мы всегда рады помочь!